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      想要生產好,包裝設備維護保養必不可少

      時間: 2020-05-08         閱讀:  1577  次  


      維修保養

      就是指維護設備性能能正常進行運作的一切活動,

      它包括為防止設備老化而做的檢查、加油等日常保養活動,還

      包括為測定老化程度而做的必要的檢查,為修復老化而進行的修理等。




      設備維護不只是關系到生產進度的問題,更是關系生命財產安全的問題。一個設備一個問題沒有得到及時維護,日積月累問題就會爆發出來。造成的損失遠遠大于問題的本身。所以日常設備維護保養是必須的,而且必須要落實到責任人。設備就像人一樣也有壽命周期,也需要檢查、保養、愛護,只有每個操作者嚴格按設備維護保養要求用心維護好,它才能夠健康運轉。


      首先,貼標機保養一定要做好清潔工作。貼標機在運行過程中很容易吸進去灰塵,因此一定要定期清理貼標機上的灰塵。首先,貼標機保養一定要做好清潔工作。貼標機在運行過程中很容易吸進去灰塵,因此一定要定期清理貼標機上的灰塵。貼標機暫時閑置不用時,應該拔掉電源,并用遮塵布蓋上,避免灰塵落在貼標機上面。另外,貼標機的高溫帶也要定期除污,這樣才能更好的保證貼標機高質量的運作。


      其次,貼標機養護一定不要忘了涂點潤滑油。貼標機在長時間運作后應涂抹一定的潤滑油。貼標機中許多零部件,例如齒輪、軸承及變速箱等在使用了一段時間后,容易生銹磨損。而涂了潤滑油,便可以保證貼標機各個部件順滑。貼標機在連續工作48小時以上便應該涂點潤滑油。




      貼標機在運作了一定時間后應該進行定期保養,一方面保證了貼標機運行效果良好,同時還可以延長貼標機的使用壽命。


                 實施設備維護保養的必備條件:

      要有專業的設備維護保養人員。

      必須將設備維護保養作為一項長期工作來做,不能急功近利。

      生產部門等工廠或其他部門的充分合作。

      保持完整的維護保養記錄。


      設備維護保養方法簡介:

      ①預防維修。②例行性保養。③改善維修。④維護預防。


      具體的工作程序:

      設備在使用過程中,隨著運行工時的增加,各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響,

      技術性能逐漸變壞。


      1、保養作業內容

      按照保養作業性質可分為:清潔,檢查,緊固,潤滑,調整,檢驗和補給作業。檢驗作業由本司專職檢驗人員負責進行。

      1) 清潔、檢查、補給、緊固、調整、潤滑作業一般由設備操作人員執行。

      2) 電氣作業由專業人員執行作業一般由設備維修執行。

      3) 壓力容器作業由專業人員執行。


      2、保養制度

      設備保養制度應以預防為主,定運行工時進行保養的原則,分為例行保養,一級保養,二級保養,三級保養。

      設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;設備的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律,

      老化規律,把程度相近的項目集中起來,在達到正常磨損,老化將被破壞前進行保養,保持設備整潔,發現和消除故障隱患,防止設備

      早期損壞,達到設備維持正常運行的目的。


      3、設備的例行保養

      設備的例行保養是各級保養的基礎,直接關系到運行安全,能源的消耗,機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行,

      其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主,堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護

      裝置的可靠性,維護整機和各總成部位的清潔,潤滑必須潤滑到位,緊固松動件等。



      4、設備啟動前的工作項目

      1)清潔設備,清除與生產無關的雜物。

      2) 檢查各指示儀器,儀表,操作按鈕以及緊急停止按鈕是否正常。

      3) 檢查各部位有無漏氣,漏電的現象。


      5、設備運行中的檢查

      1) 注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無異常的聲響。

      2) 運行中注意安全部件是否正常。

      3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。


      6、收工后的作業項目

      1) 清潔設備外部,除去管道和容器內的生產用料,清潔各種零部件

      2) 排除運行中發現的缺陷和故障。


      7、設備的維修保養

      設備的維修保養是合理使用設備的重要環節,必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修,以修代保,進行頻繁的大拆大卸的做法。

      設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下,把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起,分級定期執行,設備的定期保養分為:

      一級保養,二級保養,三級保養。

      1)一級保養

      一級保養是各級技術保養的基礎,各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、

      緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

      2)二級保養

      設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目,并檢查運動部件的潤滑油狀況,

      清洗各類濾清器,檢查安全機件的可靠性,消除隱患,調整易損零部件的配合狀況,旋轉運動部位的磨損程度,校驗指示用儀器儀表和控制用儀器

      儀表、計量用儀器儀表,延長使用壽命,維護設備的技術性能。

      3)三級保養

      三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器,清除污垢、結焦,視需要對各部件進行解體、清洗、檢查,清除隱患,

      排除缺陷,對設備進行全面檢查,視需要進行除銹、補漆,對電氣設備進行檢查、試驗。



      8、使用過程故障維護

      生產過程中若發生機械設備故障,應及時通知部門主管聯系維修人員維修,并填寫“設備維修記錄表”。維修后,經使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。


      9、保養時間安排

      日常例行保養由操作工按照要求日常進行,“三級保養”由設備維修人員負責,每三個月進行一次。










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